apqp是什么意思(质量管理五大工具的绝对核心)
APQP
《产品质量先期策划及控制计划》手册英文Advanced Product Quality Planning and Control Plan首字母的什意思质缩写。规定了产品开发的量管理步骤。
PPAP
《生产件批准程序》手册英文Production Part Approval Process首字母的工具缩写。用来确保组织已经完全理解并有能力长期满足顾客要求
MSA
《测量系统分析》手册英文 Measurement System Analysis首字母缩写。绝对核用于识别测量系统误差并提前采取预防措施。什意思质
SPC
《统计过程控制》手册英文Statistical Process Control首字母缩写。量管理用于识别过程变差,工具并提前采取预防措施。绝对核
FMEA
《潜在失效模式及后果分析》手册英文 Potential Failure Mode and Effects Analysis的什意思质首字母缩写,它包含设计和过程FMEA两个阶段,量管理分别用DFMEA/PFMEA表示。工具用于提前识别设计缺陷而寻找预防性的绝对核改进方案。
五大工具的什意思质关系APQP是树干,其余为树枝
APQP“质量策划”的量管理定义—质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的工具运行过程和相关资源以实现质量目标。
—质量策划是一种活动。
—就制造行业而言,质量策划可以理解为从概念到批量生产的整个过程。
—产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
APQP的目标促进与所涉及的每一个人的联系,促进参与各方互相信任和支持,以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
为什么需要APQP?Ø制定一个产品质量计划来支持产品开发以满足顾客要求;
Ø按时完成各项重要工作;
Ø准时完成正式生产件审批;
Ø自始至终达到规范要求;
Ø促进对所需更改的早期识别,不断改善产品质量;
Ø满足TS16949的要求;
Ø引导资源,提高客户的满意程度;
Ø避免晚期更改;
Ø降低全生命周期成本,提高公司利润;
Ø建立一套完善的适用于每一个项目的质量体系从而使公司走向成功。
每一个产品质量计划都是独立的,实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要和期望或其他实际情况而定。实际工作、工具和分析技术能在产品质量策划循环中越早实施越好。